Nierdzewne napędy liniowe QLZE z paskiem zębatym

3 grupy wielkości: 120, 160, 200. Aluminiowa jednostka liniowa z podwójną wewnątrz umieszczoną liniową prowadnicą szynową wózka dla wyższych momentów ale z napędem umieszczonym na wózku. Precyzja powtórzeń: ± 0.1 mm. Max.prędkość liniowa 6 m/s

NIERDZEWNE NAPĘDY LINIOWE QLZE FIRMY BAHR

• Jednostka ta składa się z kwadratowego profilu aluminiowego ze zintegrowaną prowadnicą rolkową i jest pokryta blachą ze stali nierdzewnej (grubość 0,37 mm, materiał 1.4301).
• Wózek napędzany jest paskiem zębatym HTD.
• Napięcie pasa można regulować za pomocą prostego urządzenia do regulacji śruby w wózku.
• To urządzenie może być również używany do symetrycznej regulacji dwóch lub więcej jednostek liniowych pracujących równolegle.
• Ta jednostka liniowa jest oparta na QLZ i nadaje się do zastosowanie w pomieszczeniach czystych klasy clean room 1000 (odpowiada US Fed. Standard 209 E).
• Pozycja montażu: Zgodnie z wymaganiami.
• Maks. długość 3000 mm bez połączeń.
• Montaż wózka: za pomocą nakrętek teowych i otworów w pokrywie.
• Montaż urządzenia: za pomocą nakrętek teowych i otworów w pokrywie.
• Wykonanie pasa: HTD ze wzmocnieniem kevlarowym, brak luzów przy zmianie kierunku, powtarzalność ± 0,1 mm.
• Wspornik wózka: W wersji standardowej wózek porusza się na 4 rolkach, które można regulować i serwisować na centralnym stanowisko serwisowe.
• W przypadku dłuższych wózków można zwiększyć liczbę rolek

Napędy liniowe paskowe w obudowie ze stali nierdzewnej

Luhden – BAHR Modultechnik, wiodący światowy dostawca modułowych systemów pozycjonowania, oferuje swoje osie liniowe również z higieniczną obudową ze stali nierdzewnej. W wielu obszarach produkcyjnych przemysłu farmaceutycznego i spożywczego maszyny i urządzenia znajdujące się w pobliżu procesów produkcyjnych muszą być wykonane z materiałów odpornych na zarysowania i ścieranie, które są łatwe do czyszczenia i nie stwarzają podstaw do gromadzenia się bakterii. Stal nierdzewna spełnia te wymagania w optymalny sposób.

Jednak wyposażenie osi pozycjonujących w taką obudowę jest utrudnione ze względu na ich geometrię. Dlatego do tej pory na rynku nie było zadowalających, ekonomicznych rozwiązań. Niektórzy producenci próbowali przyklejać blachy ze stali nierdzewnej do profili, ale przyczepność okazała się niewystarczająca: różna rozszerzalność cieplna profili i przyklejonych blach stalowych naprężała punkty styku i prowadziła do szybkiego odklejania się. Firma BAHR Modultechnik wybrała inne podejście i opracowała specjalny proces osłaniania aluminiowych profili prowadzących swoich osi liniowych blachami ze stali nierdzewnej. Opatentowany proces obejmuje specjalnie zaprojektowaną do tego celu maszynę, która umożliwia precyzyjne gięcie blach ze stali nierdzewnej wokół profili. Krawędzie arkuszy są zaginane wokół ścianek profili szczeliny prowadnicy wózka i mocno blokowane w podcięciach profili, co zapewnia niezawodne połączenie.